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发布时间:2020-03-30 11:12:55
振动输送机的特殊用途
大多数输送机仅作为将物料由一处搬运至另一处的输送设备,而振动输送机的优点是物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。在输送中为防止物料撒出及污染,可在输送机槽体上加设密封盖。当要求干净和卫生的场合,输送槽可用塑料或不锈钢制造。
对于有多个下料口的系统,可用合适的开闭闸门来控制出口料流。下料口可沿输送机长度方向布置,也可以把输送机设计成由一个入料口分流成两股或多股物流。
在振动输送机槽体中被输送的物料会出现分离或混合,有时预先掺混好的物料在振动输送机上又被分层是极麻烦的问题,但从另一个角度看,这种现象又提供了简单而有效地从产品中除去杂质的方法。例如,采用这种方法可以分离出不想要的上层物料。对于一些含铁杂质也可通过某种电磁分离系统很容易地除去。
一种比较简单的方法是把各种筛分作业与振动输送过程结合在一起,装卸爬坡输送机械组成部分,例如可用此法除去大块物料,也可以除去非常细小的颗粒物料。利用振动作为向前输送物料的机械已研制出许多很完善的系列设备。让气体或液体与被输送的物料接触可在一设计合适的槽中通过振动来完成,例如可通过开孔的槽体侧边或底板来达到;用热的或冷的空气很容易地实现加热或冷却物料;原则上也可用水直接冲洗被输送的物料。
振动输送机能输送的物料种类较多,从大的石块到粉状物料均可,也可输送磨琢性较大的及温度较高的物料。输送机的振动方式有电磁及机械驱动两种,都以振动运动的方式输送物料。
基本的振动输送机都是由安装在一个刚性构架上并由板弹簧或绞接支承的槽体构成,物料输送是借助机械或电磁的方法使槽体往复摆动的作用。其结构型式和驱动类型随应用而定。振动槽体对装在其上的散状固体物料的基本作用是向上和向前抛掷物料颗粒,使物料沿槽体以一系列短暂的跳跃形式前进。
输送机槽体的振动可由电力或机械引发。受力后输送机的槽体作向前及向上运动,物料也随之被抛起,槽体返回时向下及向后移动,相对地物料则向前一段距离落下。这样反复循环运动,用这种输送方式,使物料在输送机的槽体上不断地向前移动。
被输送物料沿槽体流动的速度可通过改变振动的振幅或频率来调节。因此广泛采用振动槽体来作给料机,例如,装卸爬坡输送机械生产厂家,将振动槽体直接装在料斗的下面以控制卸料速度。
振动输送机的优点
可以输送热的及磨琢性的物料,甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件;物料在输送过程中可通过水、蒸汽夹套、通热风、红外线灯照射进行物料的冷却、干燥或脱水及其他的操作;自身的清理功能可消除污染,并能符合卫生标准;设备可加盖,使之气密和防尘。用一台装有分隔槽体的输送机可同时输送不同的物料而不会产生混杂;一台振动输送机可在中间设置多个卸料点,可以同时或交替卸料;振动输送机结构简单,所需的净空高度低;为了分离出大块物料及粗筛,可以加筛板;振动输送机一般需要的功率较低,特别是固有频率(自然频率)型。
振动输送机的缺点
由于经济性及设计的关系限制了振动输送机的长度(通常单台单驱动的振动输送机一般不超过100m);输送能力有限制(对于30m长的振动输送机其能力为350t/h);不能输送粘结性的物料,能使某些物料碎裂;不能输送含气的物料,因为易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上;一般不能用来输送成件物品;不能大角度向上倾斜输送物料(一般在10~15度左右);电磁驱动的振动输送机有噪音;对建筑物有振动;不能反向输送;需要较重及较多的支承架。
伸缩输送机工作原理
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上,胶带静止时物料***终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,装卸爬坡输送机械多少钱,胶带带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变胶带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。伸缩输送机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
伸缩输送机的优点
(1)本机运行平稳,噪音小,给料速度快、料层厚、给料量大。
(2)给料量连续可调。
(3)钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂,常规寿命三年以上。
(4)导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板(按用户要求),使设备更加长久耐用。
(5)较往复式给料机功率小,节电效果好,运行(6)产品技术成熟,零部件通用性好,重量轻,性能可靠,维修方便。
(7)辅助套装置齐全,使用功能完备,适应性能广泛。
(8)本机型通用性好,可实现与K型往复式给煤机、振动伸缩输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。
(9)本机可实现远程控制,输送机,为矿方实现自动化生产。
仓口下部安装导料槽,驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动滚筒的回程滚筒端边,设有弹簧清料器,用于清除胶带上的残存粘料。
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