输送机-运输机-卸货伸缩式输送机械的安装

2、构成

机头由机头座、机头盖、轴承座、轴和上轮组成。机头伸出轴的方向可根据用户要求制造。

动力传动有两种方式：通过挠性联轴器直接驱动减速器和通过V带和皮带轮驱动减速器。

检查窗和维修桶的数量和位置可根据用户需要设置。

底座上有两个正向进料口和反向进料口，其中一个设有进料斗，另一个用盖板封闭。底座盖板拆下后，即可安装吸尘管。

簸箕带两端接头采用专用皮带连接螺栓。用螺栓、螺母和弹簧垫圈固定簸箕及其皮带。

簸箕有两种类型：深型和浅型。前者适用于粒状材料，后者适用于粉状材料。

3、安装方法和要求

（1） 将底座在安装现场就位，根据底座上法兰面校平，拧紧地脚螺母，按工艺设计要求逐段安装气缸，用铅垂线调直，后安装气缸盖。

（2） 确保每对法兰面上没有明显的错位和间隙。法兰面之间可用2mm厚的干橡胶泡沫垫或石棉橡胶垫覆盖，保证密封良好。

（3） 修正上轴，使其水平，修正上轴和下轴，使其轴线在同一垂直平面上。

（4） 将簸箕安装在簸箕带上，预先在簸箕带一端钻接簸箕带的螺栓孔（底盘安装完毕后，当簸箕带两端连接时钻接另一端的螺栓孔）。

（5） 打开顶盖，将簸箕带两端与安装在机头内的簸箕放在一起，一端绕着下一个车轮，将簸箕带连接在检修窗内。皮带的接合方向应与皮带的运行方向一致。

（6） 给每个轴承加足够的润滑油。

4、调整和调试

（1） 打开机座前后卸料门，清除机内杂物。

（2） 用人力转动单机一周，检查并拧紧皮带连接螺栓和松动的盘螺栓，调整盘的位置，使盘处于机壳中间。

（3） 接通减速电机电源，卸货伸缩式输送机械的安装，检查簸箕的工作方向是否正确。如果不是，及时纠正。

（4） 空载试运行2小时。注意调整皮带的松紧度。皮带跑偏时，应及时操作底座上的手轮进行校正。

5、操作

（1） 开车前应进行例行检查，检查各螺栓、传动装置、安全保护装置是否完好。

（2） 启动时，起重量应控制在表中所示的额定范围内。

（3） 停止前，停止进料，继续运行1分钟，清空机器中的物料。

筒是带式输送机的主要旋转部件。不均匀的材料结构、零件形状误差、加工误差、装配误差和结构形状的部分不对称等原因，会导致滚筒质量点向轴线分布不均匀，卸货伸缩式输送机械分解图，这将使滚筒的主惯性轴在旋转中的与旋转轴不重合，造成离心力的不平衡，即静态不平衡。特别是对于重型或高速滚筒，即使它具有非常小的偏心度（滚筒的旋转部分的轴线与旋转轴的偏心度），也会引起非常大的不平衡离心力，这将直接磨损轴或轴承座，并且由于不均匀的应力，输送机，易引起振动，使带式输送机运行稳定性差，缩短了输送机的使用寿命。因此，原则上，不平衡离心力越小越好。在实际生产过程中，必须控制在允许的范围内。

1、汽包静不平衡允许值的确定

根据gb-10595-1989《带式输送机技术条件》的要求，滚筒静平衡精度等级应符合G40标准，即滚筒转动部分的允许不平衡度应等于或等于40，小于40时应满足要求。汽包静不平衡允许值与旋转部分（即转子）的质量、允许偏心率和转子转速有关。不同带速下，同一滚筒的静不平衡允许值不同。带速越高，允许值越小。

2、汽包静不平衡的控制方法

当汽包静不平衡值超过规定的允许值时，尽管汽包转接器可以通过添加材料来补偿，但存在以下缺点：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③长期运行后，配重容易脱落；④过多则不予补偿，在设计和工艺上不允许。

刮板输送机，它是一种用途较多的输送机，而且它也包含在网站产品中，所以有必要介绍这种输送机，让大家通过网站平台了解这种输送机。然后，让我们展开具体内容。

刮板输送机的主要类别是什么？矿用刮板输送机有哪些型号？这两个问题与刮板输送机有关，所以让我们有一个具体的答案。

按溜槽布置和结构划分，刮板输送机可分为平行式和重叠式；按链号和布置划分，刮板输送机可分为单链、双面链、双中心链和三链。

一般来说，矿用刮板输送机的型号主要有630、730、764、800、1000、1200系列。

后，卸货伸缩式输送机械作业流程，阐述刮板输送机的安全技术措施。

1、上下班时，所有工具、材料均采用专用运输工具运输，不得采用输送机运输。

2、材料到位后，应码放整齐，并悬挂标识牌。

3、材料交付到位时，应用物体固定，防止材料滚动或倾倒造成伤害。

4、在工作过程中，实行自保、互保、联保，防止发生事故或伤害。