输送机-卸货大倾角输送机械600带宽-倒车运输机

1、输送机施工工艺及质量要求

（1） 现场施工前，应对节点球和车间立柱的尺寸、标高、间距及预留螺栓孔位置进行复核，然后钻孔组装，如有出入，以实物为准，卸货大倾角输送机械分解图，并在现场施工中进行相应调整。为防止螺栓松动，所有连接螺栓均采用双螺母固定。当连接在斜面上时，应增加方形斜垫圈。所有连接紧固件表面均镀锌。螺栓、螺母等级7.8级以上；

（2） 车间所有钢结构件均采用螺栓连接，板式输送机焊接件在中标人工厂预制。螺栓连接不能施工时，卸货大倾角输送机械600带宽，必须经招标方同意后方可施工。

（3） 制造安装所用材料不得生锈，安装前应经防锈处理后刷环氧铁红防锈漆；

（4） 气动元件有***C、FESTO等产品。

（5） 为保证链条速度的稳定，波动范围为4%；

（6） 车轴水平平行安装，车轴倾斜度小于1/300；

（7） 输送链易于安装、维护和调整；

（8） 输送链运行过程中不得爬行、跳跃；

（9） 设备上使用的所有材料不得含有有机硅；

（10） 轨道表面不允许有飞边、毛刺、焊渣和裂纹；

（11） 轨道接口处踏面高度和横向错动不大于0.5mm，接口间隙不大于1mm；

（12） 轨道直线度为每米1.5mm，全长不大于10mm，截面与中心线垂直度为1.00mm；

带式输送机的动力传递是通过驱动辊与输送带之间的相互摩擦作用传递动能。由于滚筒是由铁筒和通过芯轴旋转而成，输送机，为了增加滚筒表面与输送带表面的摩擦，在滚筒表面硫化一层V型槽橡胶套，通过增加摩擦传递来保证输送带的输送。由于装船机尾车的运行干扰，BM带式输送机在整个过程中无法设置防雨罩。在实际运行过程中，在雨雾、霜雪等高湿度天气条件下，带式输送机容易打滑或空转。由于打滑，过程停止，不仅其它设备在派生过程中发生故障，而且各转运点的冲击和洒水，同时频繁的复杂启动加剧了滚筒和输送带的磨损，增加了电耗，增加了生产成本维护成本高，大大降低了输送机的工作效率。

1、问题分析

经过现场调查分析，发现造成严重打滑的原因是胶辊和输送带长时间运行后，胶皮表面碳化，使胶皮表面光滑，缺乏弹性。在高湿度条件下，输送带表面和辊涂胶层表面的摩擦力不足，通常不能通过摩擦力将驱动辊的运行速度传递到轴承带上，在启动过程中或在物料的瞬时滚筒上不能驱动皮带运行正常速度，导致皮带打滑，导致煤炭溢出并停止过程。

2、溶液的测定

为避免湿滑状态下滚筒与输送带摩擦系数降低而产生打滑现象，建议使用摩擦系数较大、耐磨性较强的滚筒。根据相关领域的研究和市场调研，目前硫化工艺可以将小陶瓷块固定在胶辊的橡胶涂层上。通过对绩效指标的测算，决定本方案立项，如下表所示。陶瓷涂层辊是在原辊皮上冷粘的一层陶瓷耐磨板。它是一种92%氧化的***陶瓷片，表面有颗粒，通过特殊技术与橡胶结合，深埋在橡胶中。采用高科技材料覆盖传动滚筒，可大大提高传动滚筒的摩擦系数和耐磨性。根据表中数据，卸货大倾角输送机械品牌排名，陶瓷辊在潮湿条件下的摩擦系数可达0.50-0.80，高于普通橡胶辊在干燥条件下的摩擦系数。这种材料是解决输送机打滑问题的选择。

本实用新型结构新颖，运输安全可靠，运输效率高。具有连续输送功能，是的垂直输送机设备。节省空间，易于维护，使用寿命长，可配合临时存放、冷却、上下连续搬运、进出仓库等。

链板式螺旋提升机广泛应用于、酒类、饮料、邮政、报业、物流、印刷、食品、、电子等行业。可根据使用环境和现场条件选用不锈钢或碳钢。不锈钢链板式螺旋提升机广泛应用于食品饮料等安全要求较高的场合，而碳钢链板式螺旋提升机通常用于等无水、无腐蚀的环境中。螺旋输送机的输送带采用上海奇奈机械有限公司定制的输送链板或输送网带。

螺旋输送机全长：60m碳钢底链，48m不锈钢底链。

螺旋输送机输送宽度：200mm、300mm、400mm、600mm等规格。

螺旋输送机提升高度：

1、单传动为6m，但实际输送速度和负荷应根据总匝数而改变。

2、可串联多台机组，高度20米。