十米粮食输送机械生产厂家-帮工机械设备-输送机

螺旋输送机通常由三部分组成：螺旋机主体、存取装置和传动装置。

螺旋输送机主体由头部、中部和尾部组成。一般来说，在工厂装配时，中间部分是根据长度来布置的。的中段靠近头部，相同长度的中段彼此靠近。如有特殊要求，订货时给出安排顺序。

在轴头上设置推力轴承以承受轴向力，在中间部分和尾部设置轴承以支撑螺旋轴，此外，在尾部设置一个轴向可移动的径向轴承，输送机，以补偿螺旋轴的长度误差，并适应温度的变化。螺旋曲面有两种类型：实心螺旋曲面（s系统）和带式螺旋曲面（D系统）。螺旋轴之间采用法兰连接，保证连接轴的互换性，便于维修。

盖为瓦型，用盖扣夹在壳体上。如需提高密封性能，用户可自行在盖与壳之间加防水帆布。

有四种上下料装置：上料口、方形出料口、手动推料口、齿条出料口。用户应在使用现场将开口焊接在机身上。在布置进出口位置时，应注意进出口与端部的距离，避免出口与悬挂轴承的油杯、壳体的连接法兰、底座等接触。

带式输送机转运点铺料。控制运输量，加强运输车的维护***。

皮带偏离时材料的散射。根据以上皮带跑偏处理措施可以解决。

当凹面皮带悬挂时，处理散落的材料。在机器设计中应增加凹面的曲率半径。

凸段曲率半径也影响带式输送机的物料输送。当槽角值大于40°时，带式输送机的其它部位可能出现气功或打折现象。要解决这一问题，必须减小槽角的值或延长过渡段长度的间隔，使皮带过渡段的槽角缓慢，避免因过渡过快而产生折价或起拱现象。此外，还可以通过增加皮带凸部的曲率半径来解决这类问题。

1、 皮带跑偏是带式输送机运行中常见的故障。

为了解决这类故障，必须注意安装和日常维护的尺寸精度。产生偏差的原因有很多，需要根据不同的原因进行处理。

1、调整托辊总成

当带式输送机的皮带偏离整个带式输送机中部时，可以调整托辊组的位置来调整偏差；制造时，装车粮食输送机械装车使用，托辊组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。具体的调整方法是皮带哪一侧有偏，托辊组哪一侧朝皮带方向向前移动，或另一侧向后移动。如果皮带向上偏离，十米粮食输送机械生产厂家，惰轮组的下部位置应向左移动，惰轮组的上部位置应向右移动。

2、安装对中惰轮组

定心托辊组有中间轴式、四杆式、立辊式等多种形式。其原理是利用挡块或托辊沿水平方向旋转，挡块或产生侧向推力，使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般来说，当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向运行时，装车粮食输送机械车厢使用，这种方法更为合理，因为较短的带式输送机更容易偏离，不易调整。长带式输送机不要使用这种方法，因为定心辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。