贵州爬坡输送机械上料机-装车卸车-输送机

做为主运送的上运双翼伸缩卸粮输送机胶带在大负载下，易产生负荷关机、胶带大逆转、断带下降安全事故，造成声卡机架催毁，机器设备受损，以至于***，并且当场清除劳动量大，后果严重，贵州爬坡输送机械上料机，因而，对该段双翼伸缩卸粮输送机开展防大逆转控制方法，以便无患。

　　上运双翼伸缩卸粮输送机针对防大逆转和断带维护对策，大多数选用抓捕器，可是预期效果并不太好。运用单边托辊，当胶带上运时托辊随着旋转，上胶带与托辊间为滚动摩擦，而当胶带断随身携带胶带下降时，托辊不可以翻转，胶带与托辊中间为滚动摩擦，以此来实现制动系统。

　　胶带的原材料大多数为硫化橡胶，托辊的原材料为钢，彼此之间的静滚动摩擦指数为0.9，动摩擦阻力一般为0.6~0.8。此外，上运双翼伸缩卸粮输送机的倾角一般在18°下列，倾角在12°时，tan12°=0.2125lt;0.45。这说明断带下降时，要是托辊不随着旋转合在声卡机架上改装阻尼板便可阻拦上、下胶带下降。考虑到当场工作中胶带上有时会有水的实际上负荷，依据试验测量，胶带与托辊中间的滚动摩擦指数在实际上有水负荷下也在0.45左右。

移动式伸缩输送机技术参数　　输送量： 50t/h

　　输送带宽： 500/550mm 、600mm

　　电源: 380v三相(-7%- 7%)50Hz

　　工作环境温度： -40-45oC

　　工作环境湿度： 20%-90%Rh

　　连续工作时间 ：不小于20小时

　　本机适用于粮食散运，包装输送及小颗粒物料的输送、装车、码垛、作囤、倒仓等。可由几台串联使用或与其他粮机配合使用，还可以根据客户需要定做输送带宽为600mm、800mm的输送机。　移动可伸缩皮带输送机特点　　移动可伸缩皮带输送机指的是机身设有贮放带装置，能根据工作面位置变化调整自身长度的输送机。它在结构上与固定式输送机的主要区别是增加了伸缩输送带的机构，贵州爬坡输送机械组成部分，大大提高了运输的效率。

　　移动可伸缩式皮带输送机指的是机身设有贮放带装置，能根据工作面位置变化调整自身长度的输送机。它在结构上与固定式输送机的主要区别是增加了伸缩输送带的机构，大大提高了运输的效 率。在综采工作中，由于工作面推进速度比较快，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短，移动可伸缩式皮带输送机是供顺槽运输的专用设备。由工作面运来的 煤，经转载机卸装到可伸缩皮带输送机上，由它把煤从顺槽运到上、下山或装车站的煤仓中，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长或缩短，从而能有效 地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

　带式卸粮输送机 的关键传动系统构件是传送带，贵州爬坡输送机械工作原理，滚筒和托辊。每一构件中间的相互作用力和一切构件自身 的常见故障都将导致别的构件伴随着時间的变化而无效，输送机，进而减少了的特性并减少了齿轮传动。一部分的。文中剖析并采用了传动系统构件造成的别的构件无效的缘故，并采取措施对策加以改进。

　　1，传送带造成的常见故障

　　1.1鼓的常见故障

　　鼓的关键常见故障有下列四种种类：

　　1 生产制造，卸粮输送机用涨紧力 F0将慢慢减少 ，使 滚筒中间的滑动摩擦力减少，导致滚筒和输送带拖动;

　　2传送带到水，黏液或脏油等。碎渣被送到滚筒和传送带中间，导致滚筒和传送带拖动;

　　3滚筒的光洁表面变平或损坏，导致摩擦阻力减少，导致传送带与滚筒中间造成磨擦。力减少，导致滚子轴承和传送带拖动; ? 4在传送带涨紧力的***下，滚子轴承轴滚动轴承损坏并，导致部位变化很大，导致传送带掉下来或滚子轴承和传送带拖动。工作中无效。

　　1.2托辊不成功

　　托辊有三种关键种类的常见故障：

　　1在工作中期内，托辊与传送带造成磨擦，传送带的运作方位和托辊的转动方位具备一定的歪角。当托辊转动时，它遭受轴力负荷，导致托辊表面损坏和托辊轴承损坏。伴随着時间的变化，托辊从正中间断掉，托辊轴承转动不灵便或无转动，以至于滚动轴承，托辊表面和带座轴承分离出来，拆焊等，导致误差，工作中摩擦阻力扩大和原材料无效;